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1.新機種設(shè)計開發(fā)階段質(zhì)量評審參與監(jiān)督，識別客戶質(zhì)量要求，并對質(zhì)量控制進行策劃，問題點閉環(huán)；
2.建立評審項目，依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格，主導(dǎo)樣機的評審，并完成樣機質(zhì)量報告及開口項的關(guān)閉；
3.產(chǎn)品量產(chǎn)前期質(zhì)量監(jiān)控，異常分析、改善推動，并確定是否具備量產(chǎn)條件；
4.對生產(chǎn)工藝流程進行分析，對關(guān)鍵質(zhì)量控制點進行有效控制和推動質(zhì)量改善；
5.各工序制程良率數(shù)據(jù)分析，制程發(fā)生質(zhì)量問題改善推動，監(jiān)督相關(guān)責(zé)任人對問題的整改情況，對改善效果跟蹤驗證；
6.制程控制計劃及檢驗作業(yè)指導(dǎo)書和標準的制定，指導(dǎo)培訓(xùn)檢驗員；
7.完成樣

1.每天確認生產(chǎn)和出貨計劃,與客人溝通并安排客檢驗貨,安排車子接送以及預(yù)訂酒店,根據(jù)不同客戶要求,提前準備好驗貨儀器和人力。驗貨過程中如發(fā)現(xiàn)問題,及時反饋給廠內(nèi)相關(guān)部門并要求分析原因并提供改善對策。驗貨若不合格，需召集各相關(guān)單位開重工會議，或者與客人談判協(xié)調(diào)出貨。
2.根據(jù)客人要求搜集周會或月會資料，主要針對制程前五大不良以及OQA抽檢不良進行原因分析與改善，主導(dǎo)開會。
3.市場投訴處理。召集相關(guān)部門開會檢討，并在規(guī)定時間內(nèi)回復(fù)8D改善報告，必要時與客人進行電話會議。
4.定期拜訪客戶。
5.ECR報備及