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個(gè)人與朋友合作企業(yè)，工廠主營(yíng)燃?xì)饩吲浼�、燈飾配件、廚房電器、小家電等產(chǎn)品，以出口為主，擁有鋁合金壓鑄、數(shù)控加工、鉆孔攻牙、裝配等工序。本人全面負(fù)責(zé)工廠運(yùn)營(yíng)管理，借鑒過(guò)去的工作經(jīng)驗(yàn)，從無(wú)到有建立各項(xiàng)運(yùn)營(yíng)體系。從最開(kāi)始的單一的產(chǎn)品，幾個(gè)人，幾臺(tái)設(shè)備，發(fā)展到幾十種產(chǎn)品，數(shù)十人，數(shù)十臺(tái)設(shè)備。

全面負(fù)責(zé)公司燃?xì)忾y門產(chǎn)品管理工作。在接手該工作之初，產(chǎn)品交貨履約率不足60%，員工離職率超過(guò)20%，產(chǎn)品一次裝配合格率在80%左右，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理無(wú)從談起；而其生產(chǎn)組織混亂，機(jī)加工、壓鑄、計(jì)劃、采購(gòu)、質(zhì)量管理等部門之間相互推諉扯皮，團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力低下。
在公司的支持下開(kāi)展精益生產(chǎn)管理工作，在公司范圍內(nèi)成立精益生產(chǎn)推進(jìn)委員會(huì)，擔(dān)任主要推動(dòng)者，對(duì)各環(huán)節(jié)人員進(jìn)行精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn)，使得減少浪費(fèi)、拉動(dòng)式生產(chǎn)、降低庫(kù)存、一個(gè)流等基本思想深入人心；調(diào)整公司的生產(chǎn)組織架構(gòu)，整合各類生產(chǎn)相關(guān)流程，將產(chǎn)品的過(guò)程檢驗(yàn)、生產(chǎn)計(jì)劃

全面負(fù)責(zé)灶具產(chǎn)品的質(zhì)量管理工作，深入開(kāi)展全員質(zhì)量管理。強(qiáng)調(diào)一次就做對(duì)的管理理念，大幅提高產(chǎn)品一次裝配合格率在98%以上；牽頭公司各部門針對(duì)客戶的質(zhì)量反饋開(kāi)展質(zhì)量改善，降低客戶投訴率以及退貨率；建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系，幫助供應(yīng)商提高質(zhì)量管理水平， 優(yōu)勝劣汰，提高零部件的抽檢合格率以及上線合格率。

在海爾洗碗機(jī)有限公司工作期間，2003年前負(fù)責(zé)燃?xì)鉄崴�器、燃�(xì)庠畹热細(xì)饩弋a(chǎn)品的質(zhì)量管理工作（從2001.1月至2002.5月在順德從事燃?xì)鉄崴�器的定牌管理工作）�?003年后擔(dān)任技術(shù)質(zhì)量檢測(cè)中心主任，負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品的檢測(cè)、零部件檢驗(yàn)工作。熟悉洗碗機(jī)、油煙機(jī)、吸塵器等產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)和裝配工藝。熟悉ISO9000質(zhì)量體系和海爾質(zhì)量管理工作的流程，熟悉全員質(zhì)量管理模式的推廣和應(yīng)用。